डायमेथिल ईथर डीएमई 99.9% - क्रायोजेनिक अनुप्रयोग और संश्लेषण

डीएमई के उत्पादन के लिए दो तरीके हैंः एक-चरण विधि और दो-चरण विधि।

एक-चरण विधि एक चरण में कच्चे गैस से डीएमई के संश्लेषण को संदर्भित करती है, और दो-चरण विधि संश्लेषण गैस से मेथनॉल का संश्लेषण करना है, और फिर डीएमई का उत्पादन करने के लिए निर्जलीकरण करना है।

डीएमई उत्पादन लाइन की एक-चरण विधि

यह विधि प्राकृतिक गैस या कोयला गैसीकरण को संश्लेषण गैस उत्पन्न करने के लिए परिवर्तित करना है, और फिर संश्लेषण गैस संश्लेषण रिएक्टर में प्रवेश करती है,और एक ही समय में रिएक्टर में मेथनॉल संश्लेषण और मेथनॉल निर्जलीकरण की दो प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं और रूपांतरण प्रतिक्रिया को पूरा करता हैउत्पाद मेथनॉल और डीएमई का मिश्रण है। मिश्रण को डीएमई प्राप्त करने के लिए एक आसवन उपकरण द्वारा अलग किया जाता है, और अप्रतिक्रियाशील मेथनॉल संश्लेषण रिएक्टर में वापस आ जाता है।

एक-चरण विधि में अधिकतर एक द्वि-कार्यात्मक उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है, जो आम तौर पर दो प्रकार के उत्प्रेरक का भौतिक मिश्रण होता है, जिनमें से एक सिंथेटिक मेथनॉल उत्प्रेरक होता है,जैसे Cu-Zn-Al ((O) आधारित उत्प्रेरक, BASFS3-85 और ICI-512, आदि; दूसरा एक मेथनॉल निर्जलीकरण उत्प्रेरक है, जैसे एल्यूमिना, छिद्रित SiO2-Al2O3, वाई-प्रकार के आणविक चादर, ZSM-5 आणविक चादर, मोर्डनाइट, आदि।

दो-चरण विधि

यह विधि दो चरणों में की जाती है, अर्थात्, मेथनॉल को पहले संश्लेषण गैस से संश्लेषित किया जाता है, और मेथनॉल को एक ठोस उत्प्रेरक के तहत डिमेथिल ईथर का उत्पादन करने के लिए निर्जलित किया जाता है।γ-Al2O3/SiO2 से बने ZSM-5 आणविक छलनी का उपयोग मुख्य रूप से देश और विदेश में निर्जलीकरण उत्प्रेरक के रूप में किया जाता हैप्रतिक्रिया तापमान 280~340°C पर नियंत्रित किया जाता है, और दबाव 0.5-0.8MPa है। मेथनॉल का एकल-पास रूपांतरण दर 70-85% के बीच है।और डाइमेथिल ईथर की चयनशीलता 98% से अधिक है.

डिमेथिल एथर के संश्लेषण के लिए एक-चरण विधि में मेथनॉल संश्लेषण की मध्यवर्ती प्रक्रिया नहीं है। दो-चरण विधि की तुलना में, इसकी प्रक्रिया प्रवाह सरल है, उपकरण छोटा है,निवेश छोटा है और परिचालन लागत कम है, जिससे डीएमई की उत्पादन लागत कम होती है और आर्थिक लाभ बढ़ता है।डीएमई के संश्लेषण के लिए एक कदम की विधि देश और विदेश में विकास के लिए एक हॉट स्पॉट है।विदेशों में विकसित प्रतिनिधि एक-चरण प्रक्रियाओं में शामिल हैंः डेनमार्क टॉपस्फी प्रक्रिया, संयुक्त राज्य अमेरिका एयर प्रोडक्ट्स प्रक्रिया और जापान एनकेके प्रक्रिया।

डीएमई का दो-चरण संश्लेषण देश और विदेश में उत्पादन के लिए मुख्य प्रक्रिया है। इस विधि में परिष्कृत मेथनॉल कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है, निर्जलीकरण प्रतिक्रिया में कम उप-उत्पाद होते हैं,और शुद्धता 99 तक पहुँचती हैप्रक्रिया परिपक्व है, उपकरण में व्यापक अनुकूलन क्षमता है, और पोस्ट-प्रोसेसिंग सरल है।यह सीधे मेथनॉल उत्पादन संयंत्र में या अच्छी सार्वजनिक सुविधाओं वाले अन्य गैर-मेथनॉल उत्पादन संयंत्रों में बनाया जा सकता हैहालांकि, इस विधि के लिए मेथनॉल संश्लेषण, मेथनॉल आसवन, मेथनॉल निर्जलीकरण की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया अपेक्षाकृत लंबी है, इसलिए उपकरण निवेश अपेक्षाकृत बड़ा है।

विनिर्देश पैरामीटर

विशेषताएं

·पर्यावरण के अनुकूल: दहन से केवल कार्बन डाइऑक्साइड और पानी का उत्पादन होता है, जिसमें सल्फर ऑक्साइड या कण उत्सर्जन नहीं होता है।

·उच्च शुद्धता: एयरोसोल प्रणोदक या रासायनिक मध्यवर्ती जैसे संवेदनशील अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त।

·ऊर्जा कुशल: उच्च ऊष्मांक मूल्य, पारंपरिक ईंधन के लिए एक उपयुक्त विकल्प बनाता है।

·आसानी से ले जाने योग्य: मध्यम दबाव में द्रव के रूप में संग्रहीत और परिवहन किया जा सकता है।

लाभ / विक्रय बिंदु

·स्वच्छ ऊर्जा: कोई सूजन नहीं उत्सर्जित करता है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां पर्यावरण संबंधी चिंताएं सर्वोपरि हैं।

·बहुमुखी उपयोग: विभिन्न औद्योगिक, ऑटोमोटिव और घरेलू अनुप्रयोगों के साथ संगत।

·लागत प्रभावी: द्रवीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) और डीजल के लिए एक किफायती विकल्प।

·सुरक्षित भंडारण: सामान्य परिस्थितियों में स्थिर, विघटन के न्यूनतम जोखिम के साथ।

·विश्वसनीय आपूर्ति: मेथनॉल या प्राकृतिक गैस जैसे प्रचुर संसाधनों का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है, जिससे निरंतर उपलब्धता सुनिश्चित होती है।

आवेदन

·ईंधन:

oघरेलू और औद्योगिक खाना पकाने में एलपीजी का प्रतिस्थापन

oमोटर वाहन और बिजली उत्पादन के लिए वैकल्पिक डीजल ईंधन।

·एयरोसोल प्रणोदक:

oकॉस्मेटिक, फार्मास्यूटिकल्स और घरेलू स्प्रे में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

·रासायनिक कच्चे माल:

oडाइमेथिल सल्फेट, एसिटिक एसिड और अन्य मध्यवर्ती पदार्थों के संश्लेषण में प्रयोग किया जाता है।

·रेफ्रिजरेंट:

oप्रशीतन प्रणालियों में एक कुशल शीतलन एजेंट के रूप में कार्य करता है।

·वेल्डिंग और काटने:

oऑक्सी-डीएमई वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए ईंधन

प्रौद्योगिकी

दडीएमई इस परियोजना में 99.0% से अधिक एकाग्रता के साथ ईंधन-ग्रेड डाइमेथिल ईथर का उत्पादन करने के लिए उन्नत मेथनॉल गैस-चरण उत्प्रेरक निर्जलीकरण तकनीक को अपनाया गया है।ईंधन-ग्रेड डीएमई को एक प्रकाशता हटाने वाले टॉवर के माध्यम से अलग किया जाता है (उच्च दक्षता वाले तरंगदार रोल्ड छिद्रित प्लेट फिलर का उपयोग करके) 99 की एकाग्रता के साथ परिष्कृत ईथर प्राप्त करने के लिए.9% और 99.99% की एकाग्रता के साथ उच्च शुद्धता वाले ईथर.

सिद्धांत

डीएमई की रासायनिक स्थिरता और निम्न आणविक भार इसे ऊर्जा और रासायनिक प्रक्रियाओं में अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक प्रतिक्रियाशील बनाता है। इसकी दहन प्रतिक्रिया निम्नानुसार दर्शाई गई हैः
CH3OCH3 + 3O2 → 2CO2 + 3H2O + ऊर्जासंपादित करें{CH3OCH3 + 3O2 → 2CO2 + 3H2O + ऊर्जा}CH3OCH3 + 3O2 → 2CO2 + 3H2O + ऊर्जा

सेवा

·अनुकूलित समाधान: विभिन्न उद्योगों के लिए अनुकूलित विनिर्देश।

·रसद सहायताविश्व भर में डीएमई का सुरक्षित और कुशल परिवहन।

·तकनीकी सहायता: आपके विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए साइट पर और दूरस्थ समस्या निवारण।

·24/7 ग्राहक सहायता: आपकी पूछताछ के लिए किसी भी समय समर्पित टीम।

उत्पादन प्रक्रिया

डीएमई के उत्पादन में शामिल हैः

1.उन्नत ठोस एसिड उत्प्रेरक का उपयोग करके नियंत्रित परिस्थितियों में मेथनॉल निर्जलीकरण।

2.उच्च शुद्धता स्तर (>99.99%) सुनिश्चित करने के लिए अंतिम उत्पाद की शुद्धता

3.वितरण के लिए दबाव वाले टैंकों में भंडारण।

ऑपरेशन निर्देश

1.संभाल: हमेशा अच्छी तरह से हवादार जगहों पर डीएमई का प्रयोग करें।

2.भंडारण: सील, दबाव वाले कंटेनरों में सीधे सूर्य के प्रकाश या गर्मी के स्रोतों से दूर रखें।

3.परिवहन: तरलीकृत गैस के रूप में परिवहन करते समय सुरक्षा नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करना।

सावधानियां

·अनजाने में वाष्पीकरण से बचने के लिए उच्च तापमान के संपर्क से बचें।

·निपटान के दौरान लीक-प्रूफ कंटेनर और उचित सुरक्षा प्रोटोकॉल सुनिश्चित करें।

·डीएमई से निपटने वाली प्रणालियों में फ्लेम रिटर्सर का प्रयोग करें ताकि फ्लैशबैक को रोका जा सके।

·उपयोग के दौरान उपयुक्त सुरक्षात्मक उपकरण (लहसुन, मास्क) पहनें।