ग्लास फाइबर मैग्नीशियम ऑक्साइड - ग्लास फाइबर उद्योग में उपयोग के लिए। सीएएस 1309-48-4

मैग्नीशियम ऑक्साइड उत्पाद अवलोकनः

मैग्नीशियम ऑक्साइड (रासायनिक सूत्र MgO) एक उच्च पिघलने बिंदु, गैर विषैले, सफेद पाउडर अकार्बनिक यौगिक है। एक क्षारीय ऑक्साइड के रूप में, यह उत्कृष्ट अग्नि प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता,और अवशोषण गुणइसका व्यापक रूप से औद्योगिक अस्थिर सामग्री, दवा एंटीएसिड, पर्यावरण प्रदूषण नियंत्रण, खाद्य योजक और नई ऊर्जा सामग्री में उपयोग किया जाता है।

मैग्नीशियम ऑक्साइड के विनिर्देश:

मैग्नीशियम ऑक्साइड की विशेषताएं

ग्लास फाइबर उत्पादन में प्रयुक्त मैग्नीशियम ऑक्साइड में विशिष्ट विशेषताएं होनी चाहिए जो ग्लास पिघलने की प्रक्रिया और फाइबर प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ संगत हों।इन विशेषताओं का सार इस प्रकार है:
सबसे पहले, उच्च शुद्धता और कम अशुद्धियां। आम तौर पर मैग्नीशियम ऑक्साइड सामग्री ≥95% और अशुद्धियों जैसे सिलिकॉन, लौह, कैल्शियम,और क्लोरिन सख्ती से नियंत्रित हैं (ईउदाहरण के लिए, लोहा ≤ 0.1%, कैल्शियम ≤ 0.5%) यह पिघले हुए ग्लास में बुलबुले या पत्थर बनाने या फाइबर की पारदर्शिता और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करने से अशुद्धियों को रोकता है,दोष मुक्त तैयार ग्लास फाइबर सुनिश्चित करना.
दूसरा, उचित गतिविधि और कण आकार की आवश्यकता होती है।मध्यम से निम्न गतिविधि (सक्रियता मूल्य 40-60s) और ठीक कण आकार (औसत कण आकार 1-5μm) वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर का अक्सर उपयोग किया जाता हैयह क्वार्ट्ज रेत और सोडा राख जैसे कांच के कच्चे माल के साथ समान मिश्रण, उच्च तापमान पिघलने के दौरान तेजी से विघटन,और कांच के नेटवर्क संरचना के गठन में भागीदारीअपूर्ण विघटन के कारण असमान संरचना से बचने के लिए।
तीसरा, अच्छी थर्मल स्थिरता (उच्च तापमान प्रतिरोध) के साथ स्थिर रासायनिक गुणों की आवश्यकता होती है।पाउडर गर्मी प्रतिरोधी होना चाहिए (2800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) और उच्च तापमान के वातावरण में कांच के पिघलने (1500-1600 डिग्री सेल्सियस) में अपघटन और विलायकता नहीं होना चाहिएघने कांच की संरचना बनाने के लिए इसे सिलिकॉन और एल्यूमीनियम जैसे तत्वों के साथ स्थिर रूप से प्रतिक्रिया करनी चाहिए।इसके क्षारीयता को भी कम और नियंत्रण योग्य होना चाहिए ताकि भट्ठी के अग्निरोधक सामग्रियों की अत्यधिक जंग से बचा जा सके।.

चौथा, इसमें कम हाइग्रोस्कोपिकता और तरलता होनी चाहिए। भंडारण या मिश्रण के दौरान नमी अवशोषण और संचय को रोकने के लिए तैयार उत्पाद को ≤0.5% नमी की मात्रा तक सूखा जाना चाहिए।जो कच्चे माल के फैलाव को प्रभावित कर सकता हैपाउडर में अच्छी तरलता होनी चाहिए ताकि ग्लास उत्पादन की निरंतर खिला और सटीक माप आवश्यकताओं को समायोजित किया जा सके, जिससे स्थिर और कुशल उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित हो सके।

मैग्नीशियम ऑक्साइड के फायदे: